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环氧地坪漆施工方案
来源:本站原创 | 作者:迈乐体育 | 发布时间 :2025-11-07 | 312 次浏览: | 分享到:

环氧地坪漆施工方案


环氧地坪漆涂装基础要求:

为了使环氧地坪涂料更好与混凝土形成一个整体,从而获得其良好、平整、耐磨、防尘和美观效果,对混凝土的要求如下。

第一项 混凝土施工准备

一、铲除原有表层、饰面,清理干净。

二、压实地基—使用碾压机压实地基。

三、设置模板—模板应平整、坚固、按地面设计标高设置模板(以钢模板为宜),并涂敷模板油。模板宽度以6米为宜。同时建议柱子周围设置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高,

对偏差处使用楔型块调整。

四、设置钢筋—对有钢筋要求的地台,应按设计规范设置钢筋,钢筋下面放置垫块。

第二项、混凝土浇筑

1、混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行。

2、使用环氧地坪漆涂装的混凝土地台,应尽可能一次性浇筑至设计标高。

3、建议混凝土满足以下条件—混凝土强度标号不低于C25,尽可能小水灰比,在原地面上浇注15-25㎝以上碎石混凝土,最后碎石直径不小于30㎜。

4、振捣—使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业。混凝土振捣后,使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整。

5、混凝土振实使用滚筒或振桥压实,使混凝土面标高达到平整度要求。

6、去除泌水—地台水平完成后,应使用橡胶管去除多余泌水。

第三项  混凝土表面施工

说明:首先在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成为止。

1、去除浮浆—再进行振动器振动压实作业,然后使用加装圆盘的机械打磨(模板边缘使用木镘)均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉,用三米刮尺整体刮平整。

2、圆盘作业—面表水份吸收一定成度,再进行纵横方向加装圆盘的机械打磨作业。机械打磨作业纵横交错进行。

3、机械打磨作业—在作业中,根据混凝土的硬化情况,进行至少数次未加装圆盘的机械打磨作业。机械打磨的运转速度和铁板角度的变化应视混凝土的地台的硬化情况进行调整。

机械打磨作业应纵横交错进行。

4、表面抹光作业—表面的最终修饰是使用机械收光或手工收光加工完成。

第四项 卸模与收缩缝切割

卸模作业可选在耐磨材料地台完成后第二天进行,卸模作业时,应注意不损伤地台边缘,在地坪表面硬化5~7天后,按有关国家规范和地坪实际情况设计切割收缩收缩缝,切割深

度30㎜,(此为保护基层混凝土因热胀冷缩或位移等开裂,按设计施工。)


环氧地坪漆功能简介

环氧树脂砂浆平涂法是在原地面上做一层环氧树脂漆涂装,以达到防尘、耐磨、耐压、不起砂、防油污渗透、易清洁及装饰美观的作用。

环氧地坪漆涂层特点

①美观、防尘、易清洁;

②与基面粘结牢固,耐磨耐用;

③耐轻度化学物品腐蚀;

④具有较好的抗冲击性及耐磨性能;

⑤适用于较重度载荷地坪。

环氧地坪漆适用场所

丝印厂、纸品厂、仓库、停车场、服装厂、印刷厂、玩具厂、纺织厂、饮料厂等工作场所或轻型生产区域。

一、环氧地坪漆基层要求

1.一楼地面或地下室之地面,于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布(PE或PVC)或施工SPR防潮层,其它楼层无需考虑;

2.细石混凝土粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5),其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance),最好于混凝土完成三至四天内粉光,以确保接著效果;

3.粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上,否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力;

4.细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上,且力求平坦,高低差在1mm以下,经28天以上之养生及充分干燥,强度须达3000psi以上。

5.含水率在8%以下,方可铺设环氧树脂地床材。

为了使环氧地坪漆达到较为理想的使用效果,要求对基面整体检查,对起壳、龟裂、麻面、疏松、油污,等现象进行综合处理,以使工作面达到基本平整、干燥、清洁的效果。

二、环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工流程:

基面清洁→砂纸打磨→滚涂环氧底漆层(固化剂)→批刮环氧腻子层2遍→滚涂环氧面漆层2遍→辊涂环氧罩光漆1遍→自检→验收。

1.基层整理:用扫把将待处理地面清理干净,再用研磨工具将表面杂质研磨清除,并将原地面表面粗糙化以增强涂层与地面的结合力。用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净,表面须

平整,坚固且经充分干燥。表面之油脂、泥土等须充分清除;

2.底涂:将底涂依比例搅拌均匀混合后,用滚筒均匀滚涂于素地上,墙脚应用毛刷刷涂,约4~8小时自然固化后可进行砂浆中涂施工,检视底涂涂布情况,如有被基材完全吸收之

情况可重复涂布,要求均匀、无漏涂、渗透1mm以上;

3.中涂:将环氧复合材料按比例加入填充料搅拌后,采用镘刀进行镘涂施工,待固化后针对镘刀痕等缺陷处进行局部打磨,吸尘并清理干净,得一完整平滑之表面即可;

4.批涂:再用环氧复合材料按比例加入填充料搅拌后,采用批刀进行批刮环氧腻子层,要求抹平、抹光,得一完整平滑之表面后可进行下一道工序;

5.面涂:将面涂A/B剂依配比均匀混合,以滚涂或喷涂涂布,滚涂时用“+”字交叉法令涂料均匀分布。第一次面涂完成干燥后,同法施工第二次面涂,自然养护48小时后人员方可进

入,七天后重机械方可进入,养护期内不要自行使用。

三、注意事项

1.材料应置于室内,避免风吹雨打,若不得已置于室外时,应堆放整齐于栈板上,并以胶布盖妥,避免进水,且不可长期放置。

2.材料堆放位置应严禁烟火。

3.施工期间现场之各项管制必须严谨。

4.某些型号的材料,储存时会有软沉淀产生,请先搅拌均匀后使用。

5.主剂、硬化剂需按比例称取,并确实搅拌均匀。

6.湿度在85%以上、温度10℃以下,避免施工。

四、环氧地坪漆保养

1.平日以柔软扫帚清扫地面,或用抹布擦拭干净,每月定期使用亮光蜡保养。

2.地板溅溢到酸、碱等药剂时,应立即用水清洗。

3.地板受到损伤时,可仅作该部分之修补。

施工方案