EPDM塑胶场地施工方案
8+5MM复合型EPDM施工方案
一、EPDM塑胶场地性能特点
EPDM塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，具有耐磨、防滑、弹性好等特点。
1、适用于各级各类学校及幼儿园、田径场跑道、半圆区、辅助区，全民健身路径，室内体育馆训练跑道，游乐场道路铺面，室内外跑道。
2、可铺装于沥青混凝土基础和水泥混凝土基础上。要求表面无裂缝、无松动，坡度符合排水要求。
幼儿园EPDM运动场地有如下特性：
1、基础要求低：新旧混凝土基础上都可以施工，新混凝土要经过适当酸化处理，旧混凝土要经过适当的平整，甚至跑砂地基经过灌胶处理后
都可以施工。
2、外表漂亮：EPDM场地可以做出各种图案，如星星、月亮、太阳、向日葵、花草、树木，甚至卡通图案等。因使用现场施工，掌握好施工进
度和铺设方法，可以做到几千平米无接缝，无起泡，整个场地非常美观，适合儿童唯美审美观。
3、经久耐用：EPDM场地防紫外线、色泽稳定、防磨损，露天使用多年后仍然如刚铺设一样。
4、使用性能好：EPDM场地全天候使用、弹性好、耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、抗钉力强、耐冲击力，下雨后无积水，可以立即使用。
5、绿色环保：EPDM场地配合使用单组份胶水，整个施工过程无异味挥发，施工完成后无残留气体外逸，避免儿童受到有毒气体浸害。
6、使用安全：EPDM场地较柔软，幼儿玩耍跌倒后不会造成硬碰伤害，比其它场地更安全。
复合型EPDM塑胶场地施工流程图：
二、基础处理
1、基础要求
Ⅰ、塑胶运动地面的基础可分为沥青混凝土基础和水泥混凝土基础。
Ⅱ、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹。
Ⅲ、水泥混凝土基础是平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土标号达到砼C-25检
验标准。
Ⅳ、平整度的测量，用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷，或用1米直尺测量无1mm以上的凹陷为合格。
2、基础清洁
清理基础杂物和污渍，必要时进行清洗。以清水润湿基面，洗刷基面，再用清水冲洗干净。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。
3、基层防水
基础清洁干燥后，在基础表面均匀滚涂一层专用聚氨酯底涂，底涂渗透到混凝土基础表面空隙，形成一层密封薄膜，既增强了基础和塑胶面
层的粘合力，又起到防水作用。
三、施工流程
所需材料及使用配比：
1、半成品的准备
根据铺设面积计算所需半成品，将所需EPDM颗粒和专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。
2、测划底线
为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通
和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。
3、基础刷涂
基础验收合格后，首为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均
匀涂布，待干后开始摊铺底层的黑颗粒。
4、底层（弹性层）摊铺
用环保橡胶颗粒和专用胶水按7：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺赶平，用镘刀压实（在
条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺，一般大于2000平米的规则平整地面建议用摊铺机械）。要注意密实度，反复滚压。待
底层环保橡胶颗粒层固化后再进入下一步面层彩色epdm颗粒摊铺。经过24小时的时间固化（冬天温度较低，固化时间会延长）达到强度。如
镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。注意胶水和颗粒的比例要严格遵守，如果胶水过少，就会导致颗粒散架，掉颗粒，塑
胶结构力差。胶水过多，又会出现鼓包，成坨等现象，不美观。
5、面层摊铺
用EPDM颗粒和专用胶水按5：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用镘刀压实，具体施
工方法同底层黑色橡胶颗粒摊铺。
6、划线：
A：按网球场地标准图划线，或按甲方要求。
B：由专业人员来完成。
C：依照场地的规定尺寸，配合卷尺测量，墨线作好记号。
D：划线的油漆必须是聚氨酯白油漆。
四、施工控制要点
1、质量控制要点
铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
配料搅拌：配料工序的任务是将环保橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按比例计量，经搅拌制成合格的料待用。每天施工前必须校准计量称，
确保配比正确。搅拌时先放颗粒，后加胶水，采用专用工具，严格按照“搅拌--翻整--推扒搅拌”的流程操作，确保材料搅拌均匀。配料工作如
果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。
送料：送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。
喂料：喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此全面接触，避免出现空鼓和虚
接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。
摊铺：摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时确保材料的密实度等。
修边：修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺面高于已固化面（或模条边），必须及时将该
处的多余料移走，如果发现新铺面低于已固化面（或模条边），必须用新配料将该处补足至固化面（或模条边）。
施工时需注意环境温度，建议在5-35摄氏度之间作业，避免雨天施工。
铺设材料混合搅拌：
i. 搅拌场所须先用塑胶布铺设，以确保环境的整洁及施工后的品质。
ii. 材料启用时封盖须先清洗干净。
iii. 橡胶颗粒应先倒入，再倒入聚氨酯胶水。胶水倒入时宜直接向桶中央倒入，勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料，而没有充分混合。
iv. 罐内的余料应用刮板刮干净，以免混合比例不均及材料的损失。
v. 搅拌容器的容积至少是材料体积的1.5倍以上。
vi. 使用量小于包装量时，应用磅秤秤量后才可混合。
vii. 搅拌时，搅拌机的叶片应左右转动，使材料充分搅拌均匀，时间为3-5分钟。
viii. 环保颗粒打底按6：1配比，然后用胶水搅拌匀，进行摊铺，要求压实平整。
ix. EPDM面层铺设：用单组份聚氨酯胶水打底，按1：5比例胶水与EPDM彩色面层颗粒混合拌匀后，按所需色彩进行铺设。
x. 材料混合搅拌后，可适用时间为夏天30-45分钟，冬天为1-2小时，硬化时间为12-24小时，接着有效时间为7天。
xi. 容器应使用圆形，避免用角型或四方型容器以免造成角落处混合不均。
2、催化剂的使用
在正常温度条件下（地表温度18℃以上），一般不使用催化剂。也可根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制适当。根据当
前的气温，催化剂比例一般占专用胶水的3‰左右。专用胶水贮存时，桶盖要拧紧，不能有水分侵入，否则会固化报废。
3、面层处理包括划线和其他细节完善。
跑道标志线采用专用聚氨酯涂料，待主体材料固化后进行绘制。
4、所有工序完成后，需养护3-7天方可使用。
5、日常维护
定期清洁表面杂物，避免尖锐物品划伤。
局部损坏可进行修补，较大面积损坏则需要专业维修。
