塑胶跑道铺设工艺及施工方案

一、基础验收

1、    塑胶运动地面的基础可分为沥青混凝土和水泥混凝土基础。

2、    沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂痕、无碾压痕迹。

3、    水泥混凝土基础要平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土标号达到砼C—30

检验标准。

4、    平整度的测量，用3米直尺子基础平面任意一点测量时无3毫米以上的凹陷，或用1米直尺测量无1毫米以上的凹陷为合格。所用塞尺误差

小于0.1毫米。

5、场地基础坡度可由中心点向四周倾斜，但任何方向的倾斜度不能超过千分之五。

二、基础的处理

1、首先对场地基础进行清扫，除去基础残留的沥青或水泥砂浆等杂物。打掉沥青压痕及水泥浮粉。

2、  对于基础过于凹陷的部分，要进行修补，用适量的黑颗粒进行填补。

三、施工方案说明：

A：配料、搅拌：

1、    严格按配比要求进行配料，使其误差不大于±3%，保证配比的精确是确保塑胶跑道硬度、拉伸强度、扯断伸长率、回弹率等物理性能指

标的关键。

2、    放料时应严格检查原材料有无问题，有问题一定不能用。

3、    检查所使用的原材料的份数，有无异常变化，黑颗粒是表现为黑亮色，还是乌黑色，乌黑为正常，黑亮表示潮湿，决不能用。

4、    无问题时先投入甲、乙组进行搅拌，再加入催化剂、黑颗粒，正常搅拌2-3分钟。

A：底层铺设：

1、    首先要对基础进行彻底的清扫，除去表面杂质，以保证封底工作的顺利进行。

2、    铺设时可视场地不同情况不测量施工线，将刮板定好标尺后，又场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。刮胶过程中要保持胶液的厚度

一致，接边接头无痕迹。

3、    铺设过程中，刮胶人员要保持刮板行走速度均匀，胶液浓度一致，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮

平，边缘整齐平整。

4、    胶液摊铺过程中，要不停的消泡，直至消泡完全为止，胶内如有杂物，要及时清除，确保胶面干净平滑，无钉鞋痕迹。

5、    底胶成胶后，要对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸不平之处，要进行削割、补胶和休整处理，确保面层的美观程度。

B、面层铺设

1、    面胶铺设时，配料人员要留意观察刮胶速度，配料量不应过大。

2、    摊铺时首先将工作面上的垃圾、油污清理干净，防止出现脱层、起泡现象，摊铺时刮板要放平，行走速度要均匀，防止出现起伏和档子，

确保胶面平整。

3、    负责修边的人要认真负责，不能出现高低不平现象，渗胶的补胶，高取底补，确保接缝平整。

4、    负责撒粒的人一定认真，严格把握好时间，由于胶的热化程度与温度有直接的关系，所以撒粒时间要由有经验的人负责，以确保胶粒的

粘接牢固，不能过早或过晚，以影响整体美观和产品质量。

四、测量划线：

1、由施工队技术部门专业人员对工地进行测量，所用经纬仪、钢卷尺等测量工具都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温

改、尺改，确保测量的准确性，各标志线位置之间的长度，误差小于1/10000。

2、将检测准确的标点用大头针做好标记，用墨线连接各个标点，按线宽要求用弹划连接各点，成为清晰准确的线段。

3、检查墨线是否清晰准确，宽度一致准确无误后沿墨线位置粘贴胶带纸，要求粘贴平滑，切割整齐。

4、喷涂油漆要厚度一致，浓度适当，保证工艺线色泽饱和、均匀、清晰、无虚边、无锯齿现象。

5、油漆干燥后，清理场地，达到干净整洁。

五、竣工验收