| 一、基础要求：
1、 素土夯实：
先将有机物清除，再碾压平整，要求密实度不小于95%，含水率8-12%，碾压宜采用8-12吨碾压机，沿纵向从两边向中间碾压，行车速度可用25-30米/分钟，重叠碾压至平整坚实为止，一般碾压5-8遍。
2、 3：7灰土垫层（防潮层）：压实密度不小于95%，厚度20cm。
3、 二灰石（强度层）：厚度：15-20cm，16%白灰、24%红土、60%石子，压实密度不小于95%，强度不够时，加入6%左右水泥加强强度。
4、 ①混凝土层：
A、二灰石铺完后，质量检验合格，用经纬仪测量找出基准点，压灰饼放线冲筋，校核无误后，方可进行混凝土浇铸。
B、浇铸混凝土用大杠刮平，用平板震动器震密实，避免空鼓，表面找平，混凝土4-6米分仓，设伸缩缝，宽度为5-8mm。
C、表面需2cm水泥砂浆（1：2），表面扫毛，以利于面层粘结。
D、厚度为12-15cm，标号在C25 以上。
②沥青层：
通常为7cm，其中4cm粗沥青、3cm细沥青，含蜡不得超过6%。
建议用沥青基础，因为沥青热胀冷缩系数小，水汽不易上冲，不会起泡和干裂。
5、 基础应有一定的平整度，3米直尺测量误差3毫米；要求一定坡度：横向≤1%、纵向≤1‰、跳高区≤4‰；表面应平整光滑，保证排水。
二、塑胶施工
1、测量、 放线
用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。
2、胶液配料、 搅拌
首先配料：检查催化剂；乙组有无水份和异常变化，发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误将甲组份、乙组份、 催化剂、黑胶粒按工艺比例调配。磅称准确。
其次搅拌：检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅拌罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道料不熟和中间起泡等问题。
3、摊铺
方法： 料车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。
顺序：加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内，用刮板刮平，使其表面与砼面高程一致，为以后该区作为加厚区作准备。
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联系人：郭经理
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